KANBAN - Scaffalatura intelligente - Azienda Digitale Würth

KANBAN – Scaffalatura intelligente

Come ottimizzare l’approvvigionamento degli articoli C e garantire forniture sicure, minori costi, scorte, capitale e personale impiegato con il sistema Kanban

  • CRITICITÀ

    Gli articoli C, ossia viti, bulloni, tasselli e altri elementi di fissaggio, sono fondamentali nel processo produttivo, ma rappresentano una quota marginale del totale dei volumi di acquisto di un’azienda, circa il 5%. Essi presentano alcune criticità:

    • rappresentano il maggior numero di articoli diversi da acquistare
    • hanno una rotazione di magazzino molto elevata
    • le operazioni di movimentazione e stoccaggio sono complicate e costose
    • implicano un elevato numero di ordini da elaborare
    • implicano un elevato numero di fornitori da gestire.

    In sintesi, la gestione degli articoli C impegna molto personale in attività a basso valore aggiunto. Calcolando i processi aziendali e le risorse umane coinvolte, il processo di riordino degli articoli C risulta quindi estremamente costoso in rapporto al valore degli articoli acquistati.

  • SOLUZIONE

    La soluzione che Würth propone alle aziende per l’approvvigionamento e la gestione efficiente degli articoli C è il Kanban: un sistema just in time di reintegrazione delle scorte mano a mano che vengono consumate, in grado di gestire forti consumi di articoli C.

    Il funzionamento è semplice, ma estremamente performante: un sistema a rotazione con due contenitori rende disponibili gli articoli C direttamente nella postazione di stoccaggio. Una volta consumata la prima vaschetta, la seconda è già disponibile sullo scaffale, poiché Würth ha già provveduto a ricaricarla. Grazie alla tecnologia CPS®RFID, è possibile inoltre trasmettere in automatico gli ordini a Würth in radiofrequenza.

  • VANTAGGI

    L’ottimizzazione dei processi di approvvigionamento con il sistema Kanban consente all’azienda di ridurre i costi e reagire rapidamente alle oscillazioni del fabbisogno, assicurando forniture sicure, minori scorte di magazzino e capitale impiegato, nonché l’ottimizzazione delle risorse umane coinvolte.

    Particolarmente indicato per le aziende che hanno una produzione con alta movimentazione di articoli di classe C e con acquisti programmati, il sistema Kanban interviene su più aree di risparmio:

    • elevata efficienza nella produzione
    • ottimizzazione delle risorse umane del magazzino
    • maggiori risorse per la gestione degli articoli A e B
    • maggiore produttività dell’Ufficio Acquisti
    • riduzione di fornitori, fatture, spese contabili
    • forte riduzione del valore magazzino
    • riduzione degli articoli obsoleti a magazzino.
  • IMPLEMENTAZIONE

    Il cliente viene affiancato in tutte le fasi – dall’analisi dei fabbisogni alla progettazione e l’installazione di una o più scaffalature intelligenti Kanban – da un consulente personale Würth.

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Storie di successo

Come ottimizzare l’approvvigionamento degli articoli C e garantire forniture sicure, minori costi, scorte, capitale e personale impiegato con il sistema Kanban

  • CRITICITÀ

    Gli articoli C, ossia viti, bulloni, tasselli e altri elementi di fissaggio, sono fondamentali nel processo produttivo, ma rappresentano una quota marginale del totale dei volumi di acquisto di un’azienda, circa il 5%. Essi presentano alcune criticità:

    • rappresentano il maggior numero di articoli diversi da acquistare
    • hanno una rotazione di magazzino molto elevata
    • le operazioni di movimentazione e stoccaggio sono complicate e costose
    • implicano un elevato numero di ordini da elaborare
    • implicano un elevato numero di fornitori da gestire.

    In sintesi, la gestione degli articoli C impegna molto personale in attività a basso valore aggiunto. Calcolando i processi aziendali e le risorse umane coinvolte, il processo di riordino degli articoli C risulta quindi estremamente costoso in rapporto al valore degli articoli acquistati.

  • SOLUZIONE

    La soluzione che Würth propone alle aziende per l’approvvigionamento e la gestione efficiente degli articoli C è il Kanban: un sistema just in time di reintegrazione delle scorte mano a mano che vengono consumate, in grado di gestire forti consumi di articoli C.

    Il funzionamento è semplice, ma estremamente performante: un sistema a rotazione con due contenitori rende disponibili gli articoli C direttamente nella postazione di stoccaggio. Una volta consumata la prima vaschetta, la seconda è già disponibile sullo scaffale, poiché Würth ha già provveduto a ricaricarla. Grazie alla tecnologia CPS®RFID, è possibile inoltre trasmettere in automatico gli ordini a Würth in radiofrequenza.

  • VANTAGGI

    L’ottimizzazione dei processi di approvvigionamento con il sistema Kanban consente all’azienda di ridurre i costi e reagire rapidamente alle oscillazioni del fabbisogno, assicurando forniture sicure, minori scorte di magazzino e capitale impiegato, nonché l’ottimizzazione delle risorse umane coinvolte.

    Particolarmente indicato per le aziende che hanno una produzione con alta movimentazione di articoli di classe C e con acquisti programmati, il sistema Kanban interviene su più aree di risparmio:

    • elevata efficienza nella produzione
    • ottimizzazione delle risorse umane del magazzino
    • maggiori risorse per la gestione degli articoli A e B
    • maggiore produttività dell’Ufficio Acquisti
    • riduzione di fornitori, fatture, spese contabili
    • forte riduzione del valore magazzino
    • riduzione degli articoli obsoleti a magazzino.
  • IMPLEMENTAZIONE

    Il cliente viene affiancato in tutte le fasi – dall’analisi dei fabbisogni alla progettazione e l’installazione di una o più scaffalature intelligenti Kanban – da un consulente personale Würth.

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